Produktbeschreibung
Kohlenstofffaserpulver, auch als gemahlene Kohlenstofffaser bekannt, ist ein zylindrisches Partikel gleicher Länge, das durch spezielle Oberflächenbehandlung, Mahlen, mikroskopische Identifizierung, Sieben und Hochtemperaturtrocknen von hochfesten und hochmoduligen Kohlenstofffaserfilamenten gewonnen wird. Es behält viele hervorragende Eigenschaften von Kohlenstofffasern bei, hat eine kleine Form, eine reine Oberfläche, eine große spezifische Oberfläche und lässt sich leicht durch Harz benetzen und gleichmäßig verteilen. Es ist ein Hochleistungs-Verbundfüllstoff. Die Farbe von Kohlenstofffaserpulver ist schwarzgrau.
Es kann mit Materialien wie Harz, Kunststoff, Metall, Gummi usw. vermischt werden, um die Festigkeit und Verschleißfestigkeit des Materials zu erhöhen. Es wird häufig als leitfähiger Zusatzstoff für positive und negative Elektrodenmaterialien von Nickel-Wasserstoff- und Nickel-Cadmium-Batterien, elektronischen Chips, leitfähigen Platten, leitfähigen Fußböden, elektronischen Maschinen, in der antistatischen Industrie (Beschichtungen, Fußböden, Farben, Tinten), antistatischen Filterpatronen, in der nationalen Verteidigungs- und Militärindustrie, in der Gebäudeisolierung, in der chemischen Lebensmittel-Grobfiltration, in Motorradschalldämpfern, in der Luftfiltration in Lacktrockenräumen, in Polytetrafluorethylen und in anderen Bereichen verwendet.
Merkmale
Die Leitfähigkeit und Wärmeleitfähigkeit von Kohlenstofffaserpulver übertrifft herkömmliche Metallmaterialien bei weitem. Seine Leitfähigkeit beträgt bis zu 10 ⁴ S/m, wodurch es in elektronischen Bauteilen, leitfähigen Beschichtungen und antistatischen Materialien weit verbreitet ist. Gleichzeitig beträgt die Wärmeleitfähigkeit von Kohlenstofffaserpulver bis zu 1000 W/m · K, was die Wärmeableitungsleistung des Materials effektiv verbessern kann und eine ideale Wahl für Materialien mit hoher Wärmeleitfähigkeit ist.
Obwohl die Partikel des Kohlefaserpulvers klein sind, weist es die hohe Festigkeit und das geringe Gewicht der Kohlefaser selbst auf. Seine typische Zugfestigkeit übersteigt 4 GPa und seine Dichte beträgt nur 1,75 g/cm³. Dadurch kann Kohlefaserpulver die Festigkeit und Steifigkeit von Verbundwerkstoffen erheblich verbessern, wenn es als Verstärkungsmittel verwendet wird, während das geringe Gewicht erhalten bleibt. Daher eignet es sich besonders für Anwendungen, bei denen hohe Festigkeit und geringes Gewicht erforderlich sind.
Kohlefaserpulver weist eine ausgezeichnete Hochtemperaturbeständigkeit auf und kann bei Temperaturen bis zu 3000 Grad C stabil bleiben, ohne zu schmelzen oder sich zu zersetzen. Darüber hinaus macht die chemische Inertheit von Kohlefaser es äußerst korrosionsbeständig gegenüber den meisten Säuren, Basen und organischen Lösungsmitteln. Dadurch weist Kohlefaserpulver erhebliche Vorteile bei Anwendungen in Hochtemperatur- und korrosiven Umgebungen auf, wie z. B. Hochtemperatur-Filtermaterialien, korrosionsbeständige Beschichtungen usw.
Kohlenstofffaserpulver wird strengen Sortier- und Siebprozessen unterzogen, wodurch eine gleichmäßige Partikelgröße erreicht wird. Der typische Partikeldurchmesser beträgt 5-50 Mikrometer und die spezifische Oberfläche kann 50 m²/g erreichen. Dieses Pulvermaterial mit hoher spezifischer Oberfläche kann in Verbundwerkstoffen eine gleichmäßig verteilte Struktur bilden, wodurch die Grenzflächen- und allgemeinen mechanischen Eigenschaften des Materials deutlich verbessert werden und gleichzeitig hervorragende Auswirkungen auf Leitfähigkeit, Wärmeleitung, Adsorption und andere Aspekte erzielt werden.
Kohlefaserpulver wird häufig verwendet, um die mechanischen Eigenschaften von Verbundwerkstoffen zu verbessern, insbesondere bei Verbundwerkstoffen auf Harz- und Keramikbasis. Das Verbundmaterial mit zugesetztem Kohlefaserpulver weist eine deutlich verbesserte Biegefestigkeit, Druckfestigkeit und Schlagzähigkeit auf. Versuchsdaten zeigen, dass bei einer zugesetzten Menge an Kohlefaserpulver von 5 % -10 % die Biegefestigkeit des Verbundmaterials um 25 % -40 % und die Druckfestigkeit um 30 % -50 % erhöht werden kann und dass es eine bessere Ermüdungsbeständigkeit aufweist.
Der Produktionsprozess von Kohlefaserpulver erfüllt Umweltanforderungen und die verwendeten Rohstoffe sind erneuerbare Ressourcen. Während des Produktionsprozesses entstehen keine schädlichen Abgase oder Abwässer. Die Verwendung von Kohlefaserpulver trägt auch dazu bei, die Lebensdauer von Produkten zu verlängern, Abfall durch Materialalterung oder -beschädigung zu reduzieren und die Anforderungen der modernen Industrie an eine nachhaltige Entwicklung zu erfüllen.
Leistungsparameter
| Partikelgröße |
5-50 µ m |
| Leitfähigkeit |
>10 ⁴ S/m |
| Wärmeleitfähigkeit |
800-1000 W/m · K |
| Zugfestigkeit |
>4 GPa |
| Dichte |
1,75 g/cm³ |
| Spezifische Oberfläche |
50 m ²/g |
| Temperaturbeständigkeitsbereich |
-200 Grad C bis +3000 Grad C |
| Korrosionsbeständigkeit |
Säuren, Laugen, Salze und organische Lösungsmittel |
Anwendungsgebiete
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